EN
중국에서 원단을 조달하는 과정에는 여러 가지 질문이 따르지만, 대부분의 구매자에게 가장 중요한 것은 인증 요건입니다. 두바이에 있는 한 구매자는 이런 좌절스러운 경험을 공유했습니다—새로 도입된 SASO의 SABER 요건에 부합하지 않는 서류로 인해 폴리코튼 셔츠용 원단 컨테이너가 세관에서 검사 대기 상태에 놓였다는 것입니다. 해당 화물은 3주간 머물러야 했습니다. 교훈은? 주문을 하기 전에 실제로 필요한 인증을 정확히 파악해야 한다는 점입니다.
OEKO-TEX Standard 100: 화학적 안전성의 기본 기준
OEKO-TEX Standard 100은 유럽과 북미 지역 전반에서 섬유 안전성에 대해 가장 널리 인정받는 인증입니다. 이 인증은 포름알데히드, 중금속, 발암성 아민으로 분해될 수 있는 특정 아조 염료 등 유해 물질을 시험합니다. 폴리에스터 원단, 코튼 블렌드, 코팅 처리된 섬유 등도 화학적 안전성 기준을 충족하면 모두 인증을 받을 수 있습니다.
현재 많은 중국의 섬유 공장들이 수출용 제품에 대해 OEKO-TEX 인증을 보유하고 있습니다. 사우디아라비아 시장용 100% 폴리에스터 로브 원단을 조달하는 바이어는 해당 인증이 제품 클래스 I(영아용) 또는 클래스 II(피부 직접 접촉용)를 포함하는지 반드시 확인해야 합니다. 이 구분은 최종 용도에 따라 시험 기준 한계가 달라지기 때문에 매우 중요합니다.
GRS 인증: 재활용 성분의 원산지에서 출하까지 추적
글로벌 리사이클드 스탠다드(GRS)는 지난 몇 년간 특히 주요 유럽 브랜드들이 검증된 재활용 표기를 요구함에 따라 실질적인 영향력을 확대해 왔습니다. GRS는 재활용 함량을 검증하면서 동시에 공급망 전 단계에 걸쳐 소재를 추적하는, 자발적이고 국제적으로 인정받는 전제품 표준입니다. 즉, 인증을 받은 원단은 중량 기준 최소 20% 이상의 재활용 소재를 함유해야 하며, 원료 공급업체에서부터 방사 공장, 직조 공장에 이르기까지 전체 공급망 참여 업체 모두 GRS 인증을 획득해야 합니다.
최근 작업복용 원단 구매 담당자가 표준 65/35 폴리코튼에서 GRS 인증 재활용 폴리코튼으로 전환하자 원자재 비용이 약 8~12% 증가한 것으로 확인하였다. 그러나 이에 따른 보상은 무엇이었을까? 해당 구매 담당자는 GRS 인증을 특별히 요구하는 지속가능성 중심의 유니폼 브랜드와 장기 계약을 체결하였다.
BCI 인증: 지속가능한 면 소싱
베터 코튼 이니셔티브(Better Cotton Initiative) 인증은 면 생산에 초점을 맞추며, 물 사용량, 살충제 살포, 공정한 노동 관행 등을 포괄한다. TC(폴리에스터-면 혼방) 또는 CVC 원단을 조달하는 구매 담당자의 경우, 면 성분에 대한 BCI 인증은 환경 관련 주장이 점차 엄격한 검토를 받는 시장에서 신뢰도를 높여준다. 중국은 여전히 베터 코튼의 최대 생산국 중 하나로, 많은 방적 공장이 BCI 프로그램에 적극적으로 참여하고 있다.
GB 18401: 중국의 의무 안전 기준
중국 내에서 생산되거나 판매되는 모든 섬유 제품은 국가 강제 안전 기준인 GB 18401을 준수해야 합니다. 이 기준은 섬유 제품을 세 가지 등급으로 분류합니다: 유아용 제품을 위한 A등급, 피부 직접 접촉용 제품을 위한 B등급, 비피부 접촉용 제품을 위한 C등급입니다. 시험 항목에는 포름알데히드 함량, pH 값, 마찰에 대한 색상 견뢰도, 금지된 아조 염료 등이 포함됩니다.
수출 주문의 경우 구매처가 있는 목적국의 자체 요구사항이 있기 때문에 GB 18401을 간과하기도 합니다. 그러나 실무적인 관점에서 고려해 볼 점은 다음과 같습니다: GB 18401의 B등급 또는 A등급 기준을 지속적으로 충족하는 염색공장은 일반적으로 OEKO-TEX 인증 시험 통과에 어려움을 겪지 않습니다. 이는 공정 관리 역량이 그대로 전이되기 때문입니다.
각 목적지별로 실제로 중요한 인증은 무엇인가요?
답변은 최종 시장에 따라 완전히 달라집니다. 유럽 구매자에게는 OEKO-TEX 인증이 필수적입니다. 북미 브랜드 중 지속가능성 약속을 이행하는 기업의 경우 GRS 인증이 점차 보편화되고 있습니다. 중동 시장에서는 섬유 수입을 위한 SASO의 SABER 인증이 우선시되지만, OEKO-TEX는 여전히 품질 신호로서 높은 평가를 받고 있습니다.
|
인증
|
주요 초점
|
주요 시장
|
일반적인 추가 비용
|
|---|---|---|---|
|
OEKO-TEX 100
|
화학 안전
|
유럽연합, 북미
|
3–5%
|
|
영어:
|
재활용 성분 검증
|
유럽연합, 글로벌 브랜드
|
8–12%
|
|
BCI
|
지속가능한 면
|
글로벌 의류 브랜드
|
5–7%
|
|
GB 18401
|
중국 국내 규제 준수
|
중국(생산 전용)
|
기본 비용에 포함
|
실제 조달 사례
유럽의 유니폼 계약을 위해 60/40 TC 작업복 원단 10만 미터를 주문한 구매자가 흔히 발생하는 함정에 빠졌다. 염색가공업체는 완성된 원단에 대해 OEKO-TEX 인증서를 제공했으나, 재활용 폴리에스터 성분에 대한 GRS 추적성 문서는 제출할 수 없었다. 해당 브랜드의 지속가능성 정책은 두 인증 모두를 요구했다. 해결 방안은 방사 및 직조 공정을 모두 통합 관리하는 수직 계열화 염색가공업체로 전환하는 것이었으며, 이 업체는 이미 생산 라인 전반에 걸쳐 두 인증을 모두 보유하고 있었다. 최종 단가는 초기 견적보다 9퍼센트 상승했으나, 주문은 예정대로 출하되었고 모든 인증 서류가 완비되었다.
인증 요건을 이해하는 염색가공업체와 협력하기
HBGB 텍스타일과 같은 기업은 자체 방사 및 직조 시설을 운영하므로, 여러 계약 업체와 협력할 때보다 인증 관리가 훨씬 간편합니다. 원사부터 완성된 원단에 이르기까지 전 생산 공정을 담당하는 4개의 공장이 있어, GB 18401 준수에서 OEKO-TEX 또는 GRS 인증 요구사항까지 추적 작업이 공급업체 간 조율이 아닌 내부 프로세스로 처리됩니다. 인증 관련 문의를 해결해야 하는 바이어 입장에서는 방사 및 직조를 모두 직접 관리하는 제조사와 협력함으로써 복잡성을 한 단계 줄일 수 있습니다.
